油漆印刷色浆的组成原料不同，其印刷颜色效果也会不同。为了控制印刷工艺的质量，有必要部署色浆的颜色，以满足特定的外观颜色要求。本文将为您带来油漆印刷色浆的部署方法，感兴趣的用户不妨来看看！

涂料印花色浆的生产类型简单，通常只有涂料、粘合剂和增稠剂，有特殊要求时可添加其他添加剂。

涂料是由颜料、保湿剂、扩散剂、稳定剂和水按一定比例混合而成的浆液。涂料赋予印刷织物的颜色决定了产品的颜色亮度，影响了设计和颜色的阳光牢度、气候牢度和升华牢度。印刷对涂层的基本要求是：

1.较高的着色力和覆盖力。着色力是给色量。值一定量的涂层可以印刷颜色的厚度和光度，这是涂层的主要技术指标之一。覆盖力是指涂层完全覆盖印刷织物的能力，通常以覆盖面积所需的颜料量表示。涂层的覆盖力受颜料用量、颗粒大小等因素的影响，是涂层的另一个重要技术指标。

2.耐光、耐热、耐气候性能高。

3、良好的化学稳定性、对酸、碱、氧化剂、还原剂、干洗剂有一定的稳定性。

4.适当的密度和分散性，保证颜料颗粒在分散系统中既不浮动也不沉淀。

5.良好的升华牢度和烟退牢度。

粘合剂是成型聚合物化合物，又称粘合剂，平均相对分子质量在10万左右，其中合成聚合物应用较为广泛。常见的商用粘合剂是聚合物分散在水中的乳液，含有30%-40%的固体含量。粘合剂的作用是成型后形成粘附力强的透明皮膜，将涂层固定在织物上。因此，粘合剂影响硬化产品的手感，以及皂洗、刷洗、干摩擦、湿摩擦等色牢度。

增稠剂在涂层印刷中起载体作用，使涂层粘合剂和其他添加剂均匀分散，并转移到针织物上。使用的增稠剂有乳化糊和合成增稠剂。合成增稠剂的主要问题是不耐电解质。电解质会使印刷色浆稀释，降低粘度，使印刷图案渗透，影响印刷效果。合成增稠剂可用于全涂料印刷生产。应注意防印拔染涂料印刷色浆中含有电解质。

由于涂漆印刷色浆的组成不同，油漆印刷的颜色效果差异很大。为了控制油漆印刷色浆的质量，有必要严格控制色浆部署过程。目前，色浆部署可以手动操作，也可以通过自动色浆部署系统完成。自动色浆部署系统由计算机、配色软件和配色测量系统组成。通过自动色浆部署系统的应用，印刷色调可以数字化、准确、可靠，生产效率高，是油漆印刷色浆部署的发展方向。

1、电脑配色

在计算机配色系统中，应首先建立印刷工艺的基本数据库，即每种染料应根据不同浓度进行样品印刷，然后使用测色仪进行样品印刷，并将其存储在计算机中作为基本数据，以提供配色配方。未来，样品将作为标准样品在测色仪上进行。测量系统将根据结果在数据库中找到较佳配方，并根据此方打印样品，然后打印样品与标准样品之间的色差。如果色差不在允许范围内，测量系统将进行校正和调整，再次打样和测量色差，直到色差在允许范围内。此时，为配色系统提供配色处方。

2、自动配浆

灌浆系统是整个自动灌浆部署系统中非常重要的要的环节。它可以与测量和配色系统一起使用，也可以单独使用。也就是说，色浆调制可以通过测量和配色系统或键盘输入所需的工艺配方来进行。该系统可配备几十个高桶。灌浆前，原糊、染料溶液和添加剂溶液应通过泵进入相应的高桶，并通过压缩空气保持均匀。配色系统提供灌浆处方后，灌浆计算机可以开始工作。电子秤自动沿轨道从左到右移动，并根据处方添加一定量的原糊、染料、添加剂和水。所有的进料数据都可以显示在计算机控制台的显示屏上，也可以用打印机打印灌浆处方。放料后，搅拌器搅拌。