西宁印花色浆厂家 不迁移色浆 胺不**标

应用方法
Application methods
△取所选的涂料与少量的水混合稀释之后加入浆料中充分搅拌均匀，得到满意的色浓度之后过滤，稍静置待气泡消失之后即可使用。
△参考（主要适用于棉、涤棉织物印花。具体，客户应根据自身要求确定）。
△涂料色浆：1-8%,粘合剂 15-25%，印花原浆：80-70%。
  荧光涂料色浆：15-25%，粘合剂25-30%，印花原糊：50-60%。
△工艺条件：印花→烘干（100℃×2-3分钟）→焙烘（130-150℃×1-2分钟）。
△Take the selected pigment and a small amount of water to mix and dilute it, then add it to the water paste and stir it well to get a satisfactory color concentration, then filter it and let it stand for a while until the bubbles disappear..
△Recommended formula (mainly suitable for printing on cotton and polyester cotton. For more specific information, customers should confirm according to their own requirement.)
△Pigment color paste: 1-8%. Binder: 15-25%. printing paste: 80-70%.
Fluorescent pigment paste: 15-25%, binder 25-30%, printing paste: 50-60%.
△Process conditions: printing→drying(100℃×2-3min)→curring (130-150℃×1-2min)
印花工程对印花色浆的要求
1、色浆各组分混合状态均匀；无杂质、无大颗粒、无块状物；
2、具有一定的润湿性、粘着力和内聚力；
3、色浆具有一定的流变性；易成膜，且有弹性；
4、具有高的上染率和给色量；
5、具有良好的印花均匀性和适当的印透性；
6、物质的易祛除性；
7、稳定性好；
8、含固量尽可能低。
根据印花对其色浆的要求，我们对色浆的组成和染液的组成作一下比较，染液的组成主要是染料（或颜料）和助剂的水溶液或其它液体（临界二氧化碳）的溶液。而色浆与其比较多了一个原糊。所以，原糊在色浆中的作用可想而知，色浆的性能主要取决于糊料的性能，实践也是如此。

印花色浆理想的糊料
1、成糊率高；用量小，污染少；
2、给色量高：不与染料发生化学反应和结合，对染料的亲和力低，不改变染料色光；
3、成糊具有良好的润湿性和抱水性，稳定性；不渗化使花纹轮廓清晰；
4、成糊与染料、助剂相容性好，分散性好，并有良好的储存稳定性；为染料或颜料与织物结合提供良好的固色环境。
5、成糊具有一定的流变性能（适度的粘流性能），也是要有一定的黏度，触变性，塑弹性；
6、成糊对织物有一定的粘着性；
8、易洗除。

印花色浆的组成
染料或颜料（涂料）；
助剂（固色剂，吸湿剂，分散剂，助溶剂、消泡剂等）；
原糊（糊料与水组成的糊状物质或增稠剂）。
印花工程对印花色浆的要求
1、色浆各组分混合状态均匀；无杂质、无大颗粒、无块状物；
2、具有一定的润湿性、粘着力和内聚力；
3、色浆具有一定的流变性；易成膜，且有弹性；
4、具有高的上染率和给色量；
5、具有良好的印花均匀性和适当的印透性；
6、物质的易祛除性；
7、稳定性好；
8、含固量尽可能低。
根据印花对其色浆的要求，我们对色浆的组成和染液的组成作一下比较，染液的组成主要是染料（或颜料）和助剂的水溶液或其它液体（临界二氧化碳）的溶液。而色浆与其比较多了一个原糊。所以，原糊在色浆中的作用可想而知，色浆的性能主要取决于糊料的性能，实践也是如此。

色浆调制注意事项
1、球磨机不得作为储存染料用，磨好后立即取出，并注意保护球磨机和铁球不生锈。
2、调制性质和色光相互有影响的色浆时，所用浆桶、滤浆布、调浆棒、铜筛均不得混用。调制酸性色将爱那个不可用铁制容器。
3、称取染料、化学品、助剂或浆糊时，称量要准确，不得大磅小用。不能用磅秤代替运浆小车运输色浆。
4、操作中对某些染化料有疑问时，必须查明后方可应用。
5、按照规定的用料及程序调制色浆，不得随意变动，调制前必须吸纳关系核对用料成分、数量、及混合程序。
6、色浆调制要掌握少做勤做，随做随用，尽量减少残浆。
7、交付印花机的色浆应按工艺设计规定次序，排列浆桶。
8、各种基本色浆及印花色浆调制完毕后，均必须打小样检查色光及质量，合格后方可应用。
9、调制出的色浆在印制过程中情况如何，调浆间应实事求是的记录下来。应将各个图案配色的色样，连同操作配方及操作过程中发生的情况等记录保存，以供日常工作参考。色浆调制数量及耗用数量也应正确记录，便于查考。
10、使用残浆时，要先检查有否沉淀。一般情况下，都必须经搅拌器快速搅拌，添加新鲜原糊，以细铜筛进行过滤，经检查无色点后，方能交印花机使用。为避免浪费，不影响产品质量，残浆通常用在色光不够鲜亮的小面积花形上，或适量的与新浆掺合使用。
我们一贯遵循“客户至上，至善至美”之经营理念，致力于为客户提供迅捷、周到的服务。在完善产品质量的同时，始终把为客户提供优良服务作为公司赢得市场的关健。
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