福州纳米色浆厂家 质量**

纳米色浆通过其工艺将普通颜料粒子纳米化，从而使终产品实现水性化和浆料化，赋予其的物理特性。这些物理特性可改善色浆的着色强度、色光、耐侯性、透明性、鲜艳度及状态稳定性等。部分色浆还能实现普通颜料无法比拟的分散性，如氧化铁纳米红色颜料，在纳米尺度上了由磁性吸引力引起的絮凝现象，从而实现了优异的抗絮凝性和稳定性。
目前色浆的生产大体可分为有树脂和无树脂二种体系。早期考虑色浆的贮存性能等因素, 工厂大多采用有树脂体系生产。近年来随着各种添加剂特别是**分散剂技术的发展,色浆的生产越来越多采用无树脂体系。相对于有树脂体系, 无树脂体系色浆具有较多优势。先通用性更强, 由于树脂性能的局限, 有树脂体系色浆在使用上受到一定局限, 有时甚至会因为兼容性而无法使用, 而无树脂体系应用更加广泛, 适用于绝大多数涂料体系。其次, 无树脂体系色浆通常浓度更高, 具有更好的性价比。另外在生产工艺上也更适合研磨工艺, 能制备浓度更高、细度更细的产品。

随着工业科技的发展和进步，人们对色浆各项性能的要求也会越来越高。颜料色浆的纳米化，可以满足涂层的耐久性、耐气候牢度、耐热性、耐化学性等要求。颜料色浆的纳米化，可以改进涂层的质感、降低涂料成本甚至赋予涂层更高的理化性能和新的功能，改善其表面特性以提高其在涂料体系的分散性等。

纳色浆中颜填料粒子由于具有微小的粒径，有相当高的表面活性，非常*团聚。如何将其有效的润湿与分散，是纳米色浆须解决的关键问题。
纳米颜料粒子的表面处理、添加方式等，直接影响到纳米色浆的分散状态。润湿过程是使原有的固/气两相(颜料/空气或潮气)被转换成固/液两相(颜料/树脂或高分子聚合物溶液),添加纳米润湿剂可以降低界面张力,增加“铺展张力”，从而加速润湿过程;分散过程是如何使润湿好的颜料分散体稳定，控制絮凝，选择配伍性好的分散剂可以长时间吸附在颜料表面,以电荷相斥和(或)空间位阻来维持颜料分散体之间的合适空间结构，可以有效控制颜料分散体絮凝。有报道称,根据纳米颜料表面所带电荷的不同加入不同的表面活性剂，表面活性剂均匀地包裹在纳米颜料粒子表面，使纳米颗粒之间产生静电斥力,能够提高纳米颗粒在色浆体系中的分散稳定性；另外,调节涂料体系的pH值使之与纳米颗粒表面的Zeta电位相匹配，也是一种有效提高纳米颗粒分散稳定性的方法。不仅要防止纳米材料进一步团聚、絮凝，还要保持纳米颜料的功能。稳定性和分散性是相辅相成的,其分散性好，也必然具有好的稳定性。

纳米透明色浆的研磨和分散
之前我们为大家科普了「纳米色浆」：
1、当色浆中的色粉颗粒被研磨至纳米级细度的时候，色浆变透明了；
2、透明色浆鲜艳透亮，饱和度高，着色强度高，但是色准却很难把控。
随着色粉粒径缩小，其色相也会发生偏移（一般为红相偏移）。比如小粒径的炭黑色粉黑度更高，呈红相；大粒径的炭黑色粉黑度低一点，但会呈现出比较的蓝相。如果是想要透明的蓝相黑，必须要突破材料本身物理化学性质的限制。
纳米透明色浆
所以，色粉研磨不是追求的细度，而是追求恰到好处的“研磨平衡点”，而能够做到这一点的厂商。
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